Axson UP 7495 Vakuumgießmaterial
Axson UP 7495 ist ein hochwertiges Polyurethan-Elastomersystem, das entwickelt wurde, um die anspruchsvollsten Anforderungen an flexible Prototypen zu erfüllen. Während Standard-Gummi-Simulanzien für visuelle Modelle ausreichen, bietet UP 7495 funktionale Haltbarkeit. Es zeichnet sich durch seine hervorragende Weiterreißfestigkeit und hohe Bruchdehnung aus. Bei JUCHENG empfehlen wir dieses Material für technische Anwendungen, bei denen das Teil Dehnung, Verdrehung oder Abrieb ohne Versagen standhalten muss. Es simuliert effektiv hochwertiges TPE, TPU oder technischen Gummi und schließt die Lücke zwischen Prototyping und Serienproduktion.
Axson UP 7495
Grundlegende Eigenschaften & Zusammensetzung
Axson UP 7495 ist ein Dreikomponentensystem, das für seine robusten mechanischen Eigenschaften bekannt ist.
- Überlegene Reißfestigkeit: Dies ist sein charakteristisches Merkmal. Im Gegensatz zu schwächeren Elastomeren, die bei einer Kerbe leicht reißen, widersteht UP 7495 der Weiterreißausbreitung, was es für dynamische Dichtungen und flexible Scharniere geeignet macht.
- Hohe Dehnung: Es kann erheblich gedehnt werden (oft >500%) und kehrt mit guter Rückstellfähigkeit (Rückprall) in seine ursprüngliche Form zurück.
- Chemikalienbeständigkeit: Bietet bessere Beständigkeit gegen Beton, Gips und milde Chemikalien als Standardurethane.
- Maßhaltigkeit: Niedriger Schrumpf für ein Elastomer, gewährleistet eine genaue Passform für Dichtungen.
Farboptionen
- Standard: Cremeweiß / Beige (Natur).
- Einfärbung: JUCHENG zeichnet sich durch das Einfärben von UP 7495 aus. Da das Lackieren flexibler Teile zu Rissen neigt, fügen wir Pigmente direkt in das flüssige Harz hinzu, um haltbare, integrale Farben wie Sicherheitsgelb, Schwarz oder Rot zu erzielen.
Wichtige technische Parameter
1. Mechanische Eigenschaften (Typische Werte nach dem Aushärten):
2. VERARBEITUNG
4. LAGERUNG
| Eigenschaft | Wert | Einheit | Standard |
| Härte | 55 - 60 | Shore A | ISO 868 |
| Weiterreißfestigkeit | > 45 | MPa | ISO 527 |
| Zugfestigkeit | 8 - 10 | % | ISO 527 |
| Bruchdehnung | > 500 | kN/m | ISO 34 |
| Rückprallelastizität | 45 - 50 | % | - |
| Linearer Schrumpf | 0.1 - 0.5 | % | - |
2. VERARBEITUNG
- Vakuumqualität: Entscheidend. Jegliche Mikrobläschen, die als Spannungskonzentratoren wirken, ruinieren die Weiterreißfestigkeit. Unser Hochvakuum-Gießverfahren garantiert einen blasenfreien Festelastomer.
- Mischen: Drei Komponenten müssen präzise abgewogen und gemischt werden, um sicherzustellen, dass die Aushärtungsreaktion korrekt abläuft.
- Topfzeit: Ca. 15-20 Minuten, was das Füllen großer oder komplexer Formen ermöglicht.
- Entformen: 12-16 Stunden bei Raumtemperatur oder beschleunigt mit Wärme. Längere Aushärtezeiten als bei starren Kunststoffen.
3. VORSICHTSMASSNAHMEN
- Trennmittel: Aufgrund seiner Klebrigkeit müssen spezielle Trennmittel auf die Silikonform aufgetragen werden, um ein Festkleben zu verhindern.
- Feuchtigkeit: Empfindlich gegenüber Luftfeuchtigkeit; Materialien werden in klimatisierten Bereichen gelagert.
4. LAGERUNG
- Bedingungen: An einem trockenen Ort zwischen 15°C und 25°C lagern.
Anwendungsszenarien & Bereiche
Axson UP 7495 wird dort eingesetzt, wo Haltbarkeit nicht verhandelbar ist:
- Industriedichtungen: Hochbelastbare Dichtungen für Maschinen, Öldichtungen, wasserdichte Tüllen.
- Flexible Formen: Wird zur Herstellung von Formen für das Gießen von Beton, Gips oder Keramik verwendet (aufgrund chemischer Beständigkeit und Reißfestigkeit).
- Automobil: Faltenbälge, flexible Ansaugschläuche, Schwingungsdämpfer.
- Schuhwerk: Sohlenprototypen, die hohe Abriebfestigkeit und Biegewechselfestigkeit erfordern.
- Weiche Griffe: Umspritzen von Metallwerkzeugen für ergonomische Griffe.
Kompatibilität mit Vakuumgussverfahren
- Silikonwerkzeuge: Kompatibel mit Standard-Silikonformen. Die hohe Reißfestigkeit ermöglicht das Entformen komplexer Formen mit starken Hinterschneidungen, ohne das Teil zu zerreißen.
- Haftung: Haftet gut an Metalleinsätzen oder starren PU-Substraten bei Umspritzanwendungen.
- Endbearbeitung: Der Grat muss vorsichtig mit scharfen Werkzeugen beschnitten werden. Schleifen ist schwierig; glatte Formoberflächen (Glanz oder Textur) werden bevorzugt.
Vorteile vs. Einschränkungen
| Vorteile | Einschränkungen |
| Extreme Reißfestigkeit: Beste Haltbarkeit in ihrer Klasse. | Aushärtezeit: Längere Entformungszeit verlangsamt die Produktionsgeschwindigkeit leicht. |
| Hohe Elastizität: Große Dehnbarkeit und Rückstellvermögen. | Härtebereich: Hauptsächlich im Bereich Shore A 55-60 erhältlich (mittelweich). |
| Formenbau: Kann selbst als Formmaterial verwendet werden. | Oberflächenbeschaffenheit: Schwierig nachzubearbeiten/zu polieren; auf Formtextur verlassen. |
| Chemische Stabilität: Beständig gegen aggressive Gießmaterialien (wie Beton). | Kosten: Premium-Materialkosten. |
Hersteller & Alternativen
- Hersteller: Sika Axson.
- Alternativen bei JUCHENG:
Wenn Sie ein starres Bauteil benötigen: Wir empfehlen Hei-Cast 8150.
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