Schnellspritzguss für die bedarfsgerechte Herstellung medizinischer Geräte

Prototyping und schnelle Fertigung sind wesentliche Schritte bei der Entwicklung medizinischer Geräte. Sie ermöglichen es Herstellern medizinischer Geräte, schnell und effizient funktionsfähige Prototypen zu erstellen, diese auf Benutzerfreundlichkeit zu testen und ihre Designs zu verfeinern, bevor sie in die endgültige Produktionsphase übergehen. Jucheng Precision bietet umfassende Rapid-Prototyping- und Fertigungsdienstleistungen, die auf die medizinische Industrie zugeschnitten sind. Ob Sie chirurgische Instrumente oder große medizinische Geräte benötigen, unser Ingenieurteam kann Sie vom Konzept bis zum greifbaren Plan führen.

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Rapid Injection Molding For On-Demand Manufacturing Of Medical Devices
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Prototyping und schnelle Fertigung sind wesentliche Schritte bei der Entwicklung medizinischer Geräte. Sie ermöglichen es Herstellern medizinischer Geräte, schnell und effizient funktionsfähige Prototypen zu erstellen, diese auf Benutzerfreundlichkeit zu testen und ihre Designs zu verfeinern, bevor sie in die endgültige Produktionsphase übergehen.
Jucheng Precision bietet umfassende Rapid-Prototyping- und Fertigungsdienstleistungen, die auf die medizinische Industrie zugeschnitten sind. Ob Sie chirurgische Instrumente oder große medizinische Geräte benötigen, unser Ingenieurteam kann Sie vom Konzept bis zum greifbaren Plan führen.
Prototyping und Kleinserienfertigung medizinischer Geräte

Anwendung des Prototypings medizinischer Geräte bei Jucheng Precision

 Kundenspezifisch bearbeitete Kunststoffgehäuse
 Handgeräte
 Medizinische Kosmetologie
 Dentalinstrumente
 Chirurgieroboter
 Chirurgische Instrumente
 Prothesenkomponenten
 Scannerkomponenten
 Ultraschallgeräte
 Implantierbare Geräte
 Elektronische Apparate
 Medizinische Behandlungsgeräte
 Medizinische Überwachungsinstrumente
 Chirurgische Instrumente
 Schutzausrüstung

Hochpräzise CNC-Bearbeitung für medizinische Komponenten

Jucheng Precision ist spezialisiert auf die Herstellung von Funktionsprototypen für hochpräzise medizinische Gerätekomponenten durch 3- und 5-Achsen-Mikrofräsen und Drehen. Gleichzeitig kombinieren wir Fertigungsprozesse wie Flächenschleifen, Drahterodieren und EDM, um den idealsten Präzisionsbearbeitungsprozess zu schaffen.
Wir sind spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung komplexer geometrischer Details und medizinische Materialien wie Edelstahl und Titan mit höchster Effizienz und Präzision.

Kundenspezifisch bearbeitete Kunststoffgehäuse für medizinische Geräte

Kleinserienfertigung von 1 Stück bis 10.000 Stück.
Prototyping und Kleinserienfertigung sind wesentliche Schritte bei der Entwicklung medizinischer Geräte. Sie ermöglichen es Herstellern medizinischer Geräte, schnell und effizient funktionale Prototypen zu erstellen, diese auf Benutzerfreundlichkeit zu testen und ihre Designs zu verfeinern, bevor sie in die endgültige Produktionsphase übergehen.
Die Kleinserienfertigung ist eine hervorragende Option für medizinische Gehäuse und kundenspezifisch bearbeitete Kunststoffgehäuse. Der Prozess umfasst die Herstellung einer kleinen Anzahl von Teilen unter Verwendung von Fertigungstechniken wie CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Urethan-Gießen und Reaktionsspritzgießen.

Schnellspritzguss für die bedarfsgerechte Herstellung medizinischer Geräte

Schnellspritzgießen ist eine ausgezeichnete Option für Medizinprodukte Hersteller, die Kleinserien-Spritzgussteile benötigen.
Durch den Einsatz des Schnellspritzgießens werden Zeit und Geld gespart, während hochwertige Teile produziert werden, die die erforderlichen Anforderungen erfüllen. Dieser Prozess ermöglicht es dem Hersteller, funktionale Prototypen zu erstellen und ihre Designs zu testen, bevor sie mit der Serienproduktion fortfahren.
Jucheng Präzisions-Prototyping und Teilefertigung für Medizinprodukte
Jucheng Precision ist spezialisiert auf verschiedene Fertigungsmethoden, um Ihre Designs schnell in die Realität umzusetzen. Unser Team wird Sie in jeder Phase des Automobildesign- und Entwicklungsprozesses begleiten.
CNC-Bearbeitung
⦁ 3- und 5-Achs-CNC-Fräsen
⦁ Drehen und verschiedene Nachbearbeitungen
⦁ Toleranz bis zu ±0,01 mm
⦁ Weltweite Lieferung innerhalb weniger Tage
3D-Druck
⦁ Fortschrittliche 3D-Drucktechnologien können heute eine Vielzahl von medizinischen Geräten, Teilen, Prototypen und Ausrüstungen mit komplexen Geometrien auf kosteneffiziente und anpassbare Weise herstellen.
⦁ SLA & SLS & FDM
⦁ MJF
⦁ Lieferzeit ab 2 Werktagen
Vakuumguss und Reaktionsspritzguss
⦁ Urethan-Gießen ist eine kosteneffiziente und vielseitige Methode der Kleinserien-Schnellfertigung, die sich gut für die Entwicklung medizinischer Geräte eignet.
⦁ Reaktionsspritzguss ist geeignet für Stückzahlen von 100-1000 Stück. Es wird häufig zur Herstellung von Kunststoffgehäusen und Medizingerätegehäusen verwendet.
⦁ Das größte Gussteil: 2000mm x 1200mm x 1000mm, 20KG.
Blechbearbeitung
⦁ Laserschneiden, Biegen, Stanzen, Lochen, Bohren, Verstiften bis hin zu Montagedienstleistungen.
⦁ Pulverbeschichtung, Verzinkung, Vernickelung, Lackierung, Siebdruck und Lasergravur.
Schnellwerkzeugbau (Spritzguss)
⦁ Über 35 hochpräzise Spritzgussmaschinen von 50T bis 3200T sowie medizinische staub- und ölfreie Werkstätten. Wir liefern Ihnen fertige Formteile innerhalb von 2-5 Wochen.
Materialien & Oberflächenveredelungen für Medizingeräte
Wir bieten eine große Auswahl an Materialien
und Oberflächen, sodass Sie die am besten geeigneten für Ihre spezifischen Anforderungen auswählen können.
Medizingerätematerialien
Technischer Kunststoff: 
ABS, Nylon (PA), Polycarbonat (PC), PEEK
Gummi: 
NBR (Nitril-Butadien-Kautschuk) 
Druckguss 8400
Aluminiumlegierungen: 
AL6061, 7075 und 2024
Diese Legierungen sind bekannt für ihre Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, was sie für den Einsatz in medizinischen Geräten und Vorrichtungen geeignet macht, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.
Titan: Grade 1, 2, 5
Oberflächenveredelungen für Medizinprodukte
Prototypen für Medizinprodukte können mit einer Reihe von Techniken veredelt werden, um ihr Aussehen und ihre Funktionalität zu verbessern. Zu den gängigen Veredelungen für Prototypen von Medizinprodukten gehören Sandstrahlen, Eloxieren, Galvanisieren, Lackieren und Pulverbeschichten. 
Diese Veredelungen können das Aussehen, die Haltbarkeit und die Leistung der Prototypen verbessern und sie so besser für Test- und Validierungszwecke geeignet machen.
Warum die Medizingeräteindustrie Jucheng Precision wählt
Technologie
• 55+ hochpräzise 3- und 5-Achs-CNC-Maschinen
• Monatliche Ausbringung von 10.000 Stück
• 1-10 Tage für die Prototypenherstellung
• 2-5 Wochen für den Rapid Injection Molding
Komplettlösung für Oberflächenveredelungen
• Handveredelung & Form, Passform und Funktion 
• Schleifen, Strahlen, Polieren, Lackieren und Pulverbeschichten 
• Siebdruck, Lasergravur, Eloxieren 
• Metallbeschichtung, Schwärzen, Vakuumbeschichtung, Chromatieren, chemische Endbehandlung, Passivierung 
und Wärmebehandlung usw.
Umfassende Qualitätsdokumentation
• KMG-Prüfbericht 
• Vollständige Maßprüfungen 
• Materialprüfberichte 
• Materialzertifikate 
• Konformitätszertifikate 
• Erstmusterprüfungen
Sicherheit und Vertraulichkeit
• Geheimhaltungsvereinbarung mit Kunden und allen Mitarbeitern 
• Vollständiger IP-Schutz im Netzwerk 
• FingerPrint-Eingangssperre 
• Überwachungskameras in jeder Ecke 
• 9 Gebrauchsmusterpatente
Abschluss der Lieferung von Teilen Projektpräsentation
* Die von uns gezeigten Teilebilder wurden vom Kunden genehmigt und unterliegen der Vertraulichkeitsvereinbarung des Kunden.
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