Wir fertigen nicht nur Teile; wir liefern zertifizierte, multitechnologische Lösungen für die innovativsten und am stärksten regulierten Sektoren der Welt. Entdecken Sie, wie unsere verifizierten Qualitätssysteme, unsere interne Werkzeugkonstruktion und unsere umfangreichen Materialfähigkeiten die Anforderungen Ihrer Branche unterstützen.
Fertigung von flugkritischen und strukturellen Komponenten, bei denen extreme Präzision, Gewichtsreduzierung und sicherheitskritische Leistung von größter Bedeutung sind. Wir sind spezialisiert auf komplexe 5-Achs-CNC-Geometrien, DMLS-Metall-3D-Druck und Hochtemperatur-Polymere.
Luftfahrtlösungen erkundenBereitstellung von ISO 13485-zertifizierter Reinraumfertigung und Rapid Prototyping für chirurgische Instrumente, Implantate und Diagnosegeräte. Wir bieten vollständige Materialrückverfolgbarkeit, biokompatible Harze und Null-Fehler-Qualitätskontrolle.
Medizinlösungen erkundenEin IATF 16949-zertifizierter Fertigungspartner für Automobil-Prototyping, Fahrzeugstil-Reviews und kundenspezifische Serienproduktion. Wir helfen Tier-1-Zulieferern, die Entwicklung zu beschleunigen und das Komponentengewicht zu optimieren.
Automobillösungen erkundenKundenspezifische Fertigung von hochfesten Strukturrahmen, präzisen Gelenkgehäusen und komplexen Getriebesätzen. Wir kombinieren 3D-Druck, CNC und Blechverarbeitung, um die Hardware für das autonome Zeitalter zu bauen.
Robotiklösungen erkundenErstellung fotorealistischer ästhetischer Prototypen, funktionaler Elektronikgehäuse und hochwertiger Verkleidungen. Unsere umfangreichen Oberflächenveredelungen und schnellen Werkzeugbau stellen sicher, dass Ihre Konsumgüter einwandfrei auf den Markt kommen.
Kundenlösungen entdeckenWir halten uns an die höchsten Standards. Unsere Qualitätsmanagement-Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 13485 (Medizintechnik) und IATF 16949 (Automotive) belegen unsere nachgewiesene Fähigkeit, stark regulierte und komplexe globale Lieferketten zu bedienen.
Jede von uns gefertigte Komponente wird durch unser fortschrittliches Qualitätskontrolllabor gestützt. Wir nutzen hochpräzise Zeiss Koordinatenmessgeräte (KMG), optische Messprojektoren und Oberflächenmessgeräte, um selbst engste Toleranzen zu überprüfen.
Von der Rohmaterialprüfung mit werkseigenen Spektrometern bis zu den Endprüfberichten liefern wir die vollständige Dokumentation, Konformitätsbescheinigungen (CoC) und Chargenrückverfolgbarkeit, die für Audits in der Luft- und Raumfahrt sowie im Gesundheitswesen entscheidend sind.
"Jcprotos Fähigkeit, unsere Prototypen mittels 3D-Druck zu fertigen und dann nahtlos in den Niedervolumen-Spritzguss überzugehen, hat uns Wochen an Entwicklungszeit gespart und unseren Lieferantenverwaltungsaufwand erheblich reduziert."
"Die Präzision ihrer 5-Achs-CNC-Bearbeitung an unserer Titan-Luftfahrtkonsole war herausragend. Jedes Maß stimmte perfekt mit unserem CAD überein, und der vollständige Zeiss-KMG-Bericht machte unser Qualitätsaudit nahtlos."
Hochregulierte Sektoren verlangen mehr als nur Maschinenzeit – sie verlangen einen Partner, der Zertifizierungswege, Prüfpfade und die Physik jedes Materials versteht, das in ein flugkritisches oder patientennahes Bauteil einfließt. Jucheng Precision kombiniert neun interne Fertigungsprozesse mit zertifizierten Qualitätssystemen, sodass Ihr Programm nie zwischen Lieferanten ins Stocken gerät.
Mit einem zertifizierten Lieferanten zusammenarbeiten – Angebot anfordernWir beseitigen Lieferkettenfragmentierung. Durch das Angebot von neun Kernfertigungsprozessen unter einem Dach verwalten wir den gesamten Lebenszyklus Ihres Produkts – vom ersten 3D-gedruckten Prototypen bis zu Tausenden von spritzgegossenen Serienteilen.
Wir kontrollieren den Werkzeugprozess. Unsere interne Werkzeugabteilung ist mit über 25 fortschrittlichen 5-Achs-CNC-Maschinen ausgestattet, sodass wir hochpräzise Formen bauen und T1-Muster in nur 10 Werktagen liefern können.
Für Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik sind Rohdaten alles. Wir gewährleisten 100%ige Materialrückverfolgbarkeit und stellen vollständige Maßprüfdaten zur Verfügung, um Ihre Konstruktions-, Qualitäts- und FDA- oder FAA-Behördenkonformität zu unterstützen.
Entdecken Sie die besten Materialien und Prozesse, von der CNC-Bearbeitung von PMMA bis zum Vakuumgießen von klaren Harzen, für die Herstellung makelloser Automobillinsen.
Ein technischer Vergleich der thermischen Eigenschaften, chemischen Beständigkeit und Bearbeitungstoleranzen von PEEK und PEI in Luftfahrtanwendungen.
Erfahren Sie, wie Sie Entformungsschrägen, Wandstärken und Trennlinien für biokompatible Kunststoffteile gemäß ISO 13485 optimieren.
