Axson UP 5690 Vakuumgießmaterial
Standard-Prototyping-Harze leiden oft unter Sprödigkeit und versagen unter Belastung oder Stoß. Axson UP 5690 wurde entwickelt, um diese Herausforderung zu lösen. Es handelt sich um ein Hochleistungs-Polyurethanharz, das speziell dafür ausgelegt ist, die Duktilität und Zähigkeit von Polypropylen (PP) und HDPE zu simulieren. Bei JUCHENG empfehlen wir UP 5690 für funktionale Prototypen, die strengen mechanischen Tests unterzogen werden müssen. Ob Sie einen Schnappverbinder validieren, der sich biegen muss, ohne zu brechen, oder ein Gehäuse, das Falltests überstehen muss – unser Vakuumgießverfahren stellt sicher, dass dieses Material die Widerstandsfähigkeit liefert, die Ihr Design erfordert.
Axson UP 5690
Grundlegende Eigenschaften & Zusammensetzung
Axson UP 5690 wurde entwickelt, um die Lücke zwischen starren Kunststoffen und flexiblen Elastomeren zu schließen.
- PP/HDPE-Simulation: Es repliziert das halbflexible Gefühl und das charakteristische "Nachgeben" von produktionsreifem Polypropylen.
- Hohe Dehnung: Im Gegensatz zu ABS-ähnlichen Harzen, die beim Biegen brechen, kann UP 5690 vor dem Versagen erheblich gedehnt und gebogen werden.
- Schlagfestigkeit: Es absorbiert Stoßenergie effektiv und ist daher ideal für Teile, die dynamischen Belastungen ausgesetzt sind.
- Lebend-Scharnier-Fähigkeit: Es ist eines der wenigen Gießharze, die zur Prototypenherstellung funktionaler "Lebend-Scharniere" (dünne integrierte Scharniere) geeignet sind, die wiederholt gefaltet werden können.
Farboptionen
- Standard: Weiß / Cremeweiß.
- Einfärbung: Kann während der Mischphase bei JUCHENG leicht auf bestimmte Farben (z.B. Schwarz, Grau, Blau) eingefärbt werden.
- Lackieren: Während die Haftung von Farbe auf PP-ähnlichen Materialien schwierig sein kann, akzeptiert dieses PU-Harz Grundierungen und Farben besser als echtes Polypropylen.
Wichtige technische Parameter
1. Mechanische Eigenschaften (Typische Werte nach dem Aushärten):
2. VERARBEITUNG
4. LAGERUNG
| Eigenschaft | Wert | Einheit | Standard |
| Härte | 80 - 82 | Shore D | ISO 868 |
| Biegemodul | 1,000 - 1,200 | MPa | ISO 178 |
| Zugfestigkeit | 45 - 50 | MPa | ISO 527 |
| Bruchdehnung | 15 - 25 | % | ISO 527 |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) | > 50 | kJ/m² | ISO 179 |
| Schlagzähigkeit (Charpy) | 70 - 80 | °C | ISO 75 |
| Linearer Schrumpf | 0.3 - 0.4 | % | - |
2. VERARBEITUNG
- Vakuumguss: Verarbeitet in Silikonformen unter Vakuum, um Lufteinschlüsse zu vermeiden, was für die Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität bei flexiblen Teilen entscheidend ist.
- Topfzeit: Ca. 10 Minuten. Ausreichend zum Füllen komplexer Formen mit dünnen Wandabschnitten.
- Entformen: 60 Minuten bei 70°C.
- Aushärtung: Erfordert thermische Nachhärtung, um die volle Schlagzähigkeit und Flexibilität zu entwickeln.
3. VORSICHTSMASSNAHMEN
- Dickenempfindlichkeit: Dünne Abschnitte (< 1 mm) sind recht flexibel; dicke Abschnitte sind starr. Konstrukteure sollten diese variable Flexibilität berücksichtigen.
- Feuchtigkeit: Wie alle PU ist es feuchtigkeitsempfindlich. JUCHENG behandelt alle Rohmaterialien in kontrollierten Niedrigfeuchtigkeitsumgebungen.
4. LAGERUNG
- Bedingungen: Lagern zwischen 15°C und 25°C in original verschlossenen Behältern.
Anwendungsszenarien & Bereiche
Axson UP 5690 ist das bevorzugte Material für "dynamische" Anwendungen:
- Automobil- Innenclips, Kabelbinder, Stoßfängerprototypen, Handschuhfachverriegelungen.
- Konsumgüter- Shampooflaschenverschlüsse (Klappdeckel), langlebige Schutzhüllen, Schnappverschlussgehäuse.
- Industrie- Flexible Schläuche, vibrationsdämpfende Halterungen, Förderbandclips.
- Robotik- Greiferfinger, Schutzummantelungen, stoßgefährdete Strukturabdeckungen.
Kompatibilität mit Vakuumgussverfahren
- Silikonwerkzeuge- Hervorragende Kompatibilität. Das Harz greift Formen nicht an, sodass eine gute Anzahl von Abformungen möglich ist.
- Oberflächenbeschaffenheit- Aufgrund seiner weicheren Beschaffenheit im Vergleich zu ABS-ähnlichen Harzen ist eine Hochglanzpolitur schwierig. Ein seidenmatter oder matter Finish (VDI-Struktur) wird empfohlen und sieht für PP-Teile am realistischsten aus.
- Bearbeitung- Kann gebohrt und beschnitten werden, aber die Schnittgeschwindigkeiten sollten angepasst werden, um ein Schmelzen oder Verkleben des Materials zu verhindern.
Vorteile vs. Einschränkungen
| Vorteile | Einschränkungen |
| Extreme Zähigkeit: Zersplittert nicht bei Sturz. | Polieren: Schwierig, einen spiegelähnlichen Glanz zu erzielen (neigt zu Trübung/Mattheit). |
| Schnappverschlussbereit: Ideal für Clips, die sich biegen und zurückfedern müssen. | Hitzebeständigkeit: Mäßig (~80°C). Nicht geeignet für stark erhitzte Motorraumbereiche. |
| Chemikalienbeständigkeit: Gute Beständigkeit gegen übliche Flüssigkeiten. | Steifigkeit: Weniger steif als ABS-ähnliche Harze; große flache Teile können sich ohne Verrippung verziehen. |
| Lebende Scharniere: Ermöglicht Prototyping von flexiblen Scharnierfunktionen. |
Hersteller & Alternativen
- Hersteller: Sika Axson.
- Alternativen bei JUCHENG:
Für noch höhere Schlagzähigkeit: Wir empfehlen Axson UP 3691.
Für starre Teile (ABS-ähnlich): Wir empfehlen Hei-Cast 8150.
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