Axson PX 5212 Vacuum Casting Material

Axson PX 5212 Vakuumgießmaterial

Axson PX 5212 ist ein Hochleistungs-Polyurethan-Gießharz, das entwickelt wurde, um die optischen und mechanischen Eigenschaften von Thermoplasten, insbesondere PMMA (Polymethylmethacrylat / Acryl), zu simulieren. Bekannt für seine außergewöhnliche Transparenz und UV-Stabilität, ist es der Industriestandard für die Herstellung hochwertiger transparenter Prototypen mittels Vakuumguss. Bei JUCHENG verwenden wir dieses Material in Kombination mit unserer erstklassigen Silikonformtechnologie und fachmännischen Nachbearbeitungstechniken, um Teile zu liefern, die mit der Klarheit von Glas oder massenproduzierten spritzgegossenen Linsen konkurrieren.

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Axson PX 5212

Grundlegende Eigenschaften & Zusammensetzung

Axson PX 5212 ist ein Zweikomponenten-Polyurethansystem, das für die Verarbeitung in Vakuumgießmaschinen entwickelt wurde.

PMMA-Simulation: Es ist chemisch so konstruiert, dass es die Steifigkeit, Härte und den Brechungsindex von Acryl (PMMA) nachahmt.
UV-Beständigkeit: Im Gegensatz zu vielen Standard-Klarsicht-Harzen, die mit der Zeit vergilben, verfügt PX 5212 über fortschrittliche UV-Stabilisatoren, die langfristige optische Klarheit auch bei Außenanwendung gewährleisten.
Niedrige Viskosität: Seine fließfähige Natur ermöglicht es, dünne Wände zu füllen und komplizierte Formtexturen perfekt zu reproduzieren, ohne Lufteinschlüsse zu hinterlassen.

Oberflächenbeschaffenheit: Es härtet zu einer harten Oberfläche aus, die leicht zu schleifen und zu polieren ist, was einen hochglänzenden, spiegelähnlichen Finish ermöglicht.

Farboptionen

Naturzustand: Kristallklar / Wasserklar (Transparent).
Individuelle Einfärbung: Einer der Hauptvorteile bei JUCHENG ist unsere Fähigkeit, PX 5212 einzufärben. Durch Zugabe spezifischer Pigmente während des Mischprozesses können wir erreichen:

Transparente Farben: Transparentes Rot (Rückleuchten), Transparentes Blau, Bernstein, usw.
Geraucht/Getönt: Rauchgrau oder Schwarz für "Dead-Front"-Anzeigetafeln.

Undurchsichtig: Obwohl von Natur aus klar, kann es für spezielle Glanzeffekte lackiert oder eingefärbt werden, um opake Farben zu erhalten.

Wichtige technische Parameter

1. Mechanische Eigenschaften (Typische Werte nach dem Aushärten):

Eigenschaft	Wert	Einheit	Standard
Härte	85 - 87	Shore D	ISO 868
Biegemodul	2,200 - 2,400	MPa	ISO 178
Zugfestigkeit	70 - 75	MPa	ISO 527
Bruchdehnung	7 - 10	%	ISO 527
Glasübergangstemperatur (Tg)	95 - 100	°C	TMA
Schlagzähigkeit (Charpy)	20 - 30	kJ/m²	ISO 179
Brechungsindex	~ 1.49	-	-
Linearer Schrumpf	< 0,4	%	-

2. VERARBEITUNG

Mischungsverhältnis: Polyol 100 : Isocyanat 100 (nach Gewicht). Genaues Wiegen ist entscheidend für optische Klarheit.
Mischbedingung: Muss unter Vakuum gemischt werden, um alle Luftblasen zu entfernen.
Topfzeit: Ca. 15-20 Minuten bei 25°C. Dies lässt ausreichend Zeit zum Gießen komplexer Formen.
Entformungszeit: Typischerweise 45 - 60 Minuten bei 70°C.
Aushärtung: Erfordert eine Nachhärtung im Ofen, um die vollständigen physikalischen Eigenschaften und Härte zu erreichen.

3. VORSICHTSMASSNAHMEN

Feuchtigkeitsempfindlichkeit: Wie alle Polyurethane sind Isocyanate feuchtigkeitsempfindlich. Behälter müssen nach Gebrauch fest verschlossen werden, um Schaumbildung oder Blasen im Endteil zu verhindern.
Sicherheit: Bediener tragen typischerweise Handschuhe und Schutzbrille. In einem belüfteten Bereich verwenden.
Formlebensdauer: PX 5212 ist gegenüber Silikonformen chemisch aggressiver als Standard-ABS-ähnliche Harze. Wir verwenden spezielle Trennmittel, um die Formlebensdauer zu verlängern.

4. LAGERUNG Die Haltbarkeit beträgt 6 Monate für Teil A (Isocyanat) und 12 Monate für Teil B (Polyol) an einem trockenen Ort und in original ungeöffneten Behältern bei einer Temperatur zwischen 60 °F / (15 °C) und 77 °F / (25 °C). Jeder geöffnete Behälter muss unter trockenem Stickstoff dicht verschlossen werden.

Haltbarkeit: Typischerweise 6-12 Monate in original ungeöffneten Behältern.
Bedingungen: An einem trockenen Ort bei einer Temperatur zwischen 15°C und 25°C lagern. Direkte Sonneneinstrahlung und Feuchtigkeit vermeiden.

Anwendungsszenarien & Bereiche

Axson PX 5212 ist das Material der Wahl für Branchen, die visuelle Validierung und optische Leistung erfordern:

Automobilbeleuchtung: Prototyp-Scheinwerferlinsen, Rücklichtabdeckungen, Innenraum-Ambientelichtleiter und Blinkerindikatoren.
UnterhaltungselektronikTransparente Anzeigefenster, LED-Abdeckungen, Kosmetikflaschen und klare ästhetische Gehäuse für mobile Geräte.
Fluidik & MedizinTransparente Strömungsmodelle, Behälter und Verteiler zur visuellen Inspektion der internen Fluiddynamik.

LuxusgüterHochwertige kristallähnliche Trophäen, Parfümflaschen-Prototypen und künstlerische Modelle, die eine glasähnliche Ästhetik erfordern.

Kompatibilität mit Vakuumgussverfahren

VakuumgussSpeziell für die Verwendung in Silikonkautschuk-Formen unter Vakuumbedingungen entwickelt. Die Vakuumkammern von JUCHENG gewährleisten eine vollständige Entgasung, um Mikroblasen zu verhindern.
PolierenDas Material ist hart genug, um aggressivem Nassschleifen und Poliermitteln standzuhalten, die für die Wiederherstellung der Transparenz nach dem Entformen unerlässlich sind.
UmspritzenKann als Substrat für das Umspritzen mit weichen gummiartigen Harzen verwendet werden (Haftungstest wird jedoch empfohlen).

Vorteile vs. Einschränkungen

Vorteile	Einschränkungen
Optische Klarheit: Erzielt eine wasserklare Transparenz, vergleichbar mit spritzgegossenem PMMA.	Temperatur: Obwohl gut (Tg ~100°C), ist es nicht so hitzebeständig wie Polycarbonat-Simulanzien (wie PX 5210).
UV-Stabilität: Hervorragende Beständigkeit gegen Vergilbung, geeignet für optische Teile.	Sprödigkeit: Wie echtes PMMA ist es relativ steif und kann bei starker Belastung im Vergleich zu PP-ähnlichen Harzen spröde sein.
Polierbarkeit: Leicht von Hand auf Hochglanz zu bringen.	Verarbeitungszeit: Erfordert sorgfältige Vakuumkontrolle und längere Aushärtezeiten, um blasenfreie Ergebnisse zu gewährleisten.
Detailwiedergabe: Niedrige Viskosität erfasst feine Formdetails.	Kosten: Premium-Optikharz ist etwas teurer als Standard-ABS-ähnliche Harze.

Hersteller & Alternativen

Hersteller: Sika Axson (Sika Advanced Resins). Ein weltweit führender Anbieter von Hochleistungs-Polyurethan-Systemen.
Alternativen bei JUCHENG:
Wenn Sie eine höhere Wärmebeständigkeit benötigen: Wir empfehlen Axson PX 5210 (simuliert PC).
Wenn Sie eine höhere Schlagfestigkeit benötigen: Wir empfehlen Axson PX 527 (simuliert PC, haltbarer).
Wenn Sie eine japanische Alternative benötigen: Wir bieten Hei-Cast T0387 (hochtransparentes Harz).

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