CNC-Bearbeitung von Edelstahl
Durch CNC-Bearbeitung hergestellte Edelstahlteile sind hoch beständig gegen Rost und Korrosion, was sie zu einer hervorragenden Wahl für anspruchsvolle oder Außenbedingungen macht. Sie sind stark, langlebig und nutzen sich nicht leicht ab. Selbst bei hohen Temperaturen bleiben sie stabil und behalten ihre Form.
Edelstahl ist eine erstklassige Wahl für die CNC-Bearbeitung, da er Festigkeit, Ästhetik und Vielseitigkeit perfekt vereint. Die bearbeiteten Teile haben eine natürlich glatte und polierte Optik, die sie sowohl attraktiv als auch professionell wirken lässt.
Der Hauptvorteil liegt darin, wie leicht wir Edelstahl durch CNC-Fräsen und -Drehen in hochpräzise und komplexe Designs formen können. Mit verschiedenen Güten wie 304 und 316 können Sie den perfekten Typ auswählen, der den Anforderungen Ihres Projekts an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Budget entspricht.
Durch den Einsatz modernster CNC-Bearbeitung garantiert unsere Werkstatt, dass jedes kundenspezifische Bauteil mit extremer Genauigkeit gefertigt wird und konsistent Ihren genauen Spezifikationen entspricht. Dieser Prozess ist auch für große Produktionsserien äußerst effizient und spart Ihnen sowohl Zeit als auch Geld. Das Ergebnis? Langlebige, hochwertige Teile, die für eine lange Lebensdauer ausgelegt sind.
Der Hauptvorteil liegt darin, wie leicht wir Edelstahl durch CNC-Fräsen und -Drehen in hochpräzise und komplexe Designs formen können. Mit verschiedenen Güten wie 304 und 316 können Sie den perfekten Typ auswählen, der den Anforderungen Ihres Projekts an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Budget entspricht.
Durch den Einsatz modernster CNC-Bearbeitung garantiert unsere Werkstatt, dass jedes kundenspezifische Bauteil mit extremer Genauigkeit gefertigt wird und konsistent Ihren genauen Spezifikationen entspricht. Dieser Prozess ist auch für große Produktionsserien äußerst effizient und spart Ihnen sowohl Zeit als auch Geld. Das Ergebnis? Langlebige, hochwertige Teile, die für eine lange Lebensdauer ausgelegt sind.
Unsere verfügbaren Materialien
Edelstahl 304/304L | 1.4301/1.4306 | X2CrNi189
Edelstahl 304 ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und guten Bearbeitbarkeit eine beliebte Wahl für die CNC-Bearbeitung.
Edelstahl 316/316L | 1.4401/1.4404 | X2CrNiMo1812
Edelstahl 316 ähnelt Edelstahl 304, enthält jedoch zusätzlich Molybdän, was die Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen verbessert. Es wird häufig in der Schifffahrt und in der chemischen Verarbeitung eingesetzt.
Edelstahl 303 | 1.4305 | X12CrNiS18.8
Edelstahl 303 ist leicht zu bearbeiten und wird häufig in Anwendungen wie Wellen, Ventilen und Zahnrädern verwendet.
Edelstahl 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4
Edelstahl 17-4 PH ist eine ausscheidungshärtende Legierung, die hohe Festigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit kombiniert. Sie wird häufig in der Verteidigungs- und Medizintechnik eingesetzt.
Edelstahl 440C | 1.4125 | X105CrMo17
Edelstahl 440C ist eine beliebte Wahl für die Herstellung von Präzisionslagern, chirurgischen Instrumenten und anderen Schneidwerkzeugen, da er wärmebehandelt werden kann, um eine hohe Härte und Kantenstabilität zu erreichen. Er hat auch eine gute Zähigkeit und kann hohen Stoßbelastungen standhalten.
Edelstahl 301 | 1.4310 | X12CrNi188
Edelstahl 301 ist ein nichtmagnetischer Stahl mit guter Korrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit und ausgezeichneter Duktilität. Ähnlich wie SS304.
Edelstahl 420 | 1.4021 | X20Cr12 | 20Cr13
Edelstahl 402 ist ein magnetischer Stahl mit guter Korrosionsbeständigkeit und hoher Härte. Er ist der härteste aller Edelstähle im gehärteten Zustand.
Endbearbeitung: beliebte Oberflächenbehandlungsoptionen
Nach der Bearbeitung können wir verschiedene Oberflächenbehandlungen anwenden, um das Aussehen, die Haltbarkeit oder die Leistung des Teils zu verbessern. Hier sind einige gängige Optionen einfach erklärt:
Perlstrahlen: Wir strahlen winzige Glasperlen auf die Oberfläche, um eine gleichmäßige, nicht reflektierende, matte Textur zu erzeugen. Dies verleiht ein sauberes, gleichmäßiges Aussehen und hilft, kleine Kratzer zu verbergen.
Passivierung: Dies ist ein chemisches Bad, das das Teil reinigt und seine natürliche rostbeständige Schicht verstärkt, wodurch die Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessert wird, ohne das Aussehen oder die Abmessungen zu verändern.
Galvanisieren: Wir können das Teil mit einer dünnen Schicht eines anderen Metalls (wie Chrom, Nickel oder Zink) beschichten, um die Härte zu erhöhen, die Verschleißfestigkeit zu verbessern oder die Farbe und das Aussehen zu verändern.
Bürsten: Dies erzeugt eine strukturierte Oberfläche mit sichtbaren parallelen Linien, die dem Metall ein unverwechselbares, stilvolles Aussehen verleiht.
Polieren & Bürsten: Dieser Prozess erzeugt eine sehr glatte, glänzende, spiegelähnliche Oberfläche. Sie sieht nicht nur gut aus, sondern erleichtert auch die Reinigung der Oberfläche.
Perlstrahlen: Wir strahlen winzige Glasperlen auf die Oberfläche, um eine gleichmäßige, nicht reflektierende, matte Textur zu erzeugen. Dies verleiht ein sauberes, gleichmäßiges Aussehen und hilft, kleine Kratzer zu verbergen.
Passivierung: Dies ist ein chemisches Bad, das das Teil reinigt und seine natürliche rostbeständige Schicht verstärkt, wodurch die Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessert wird, ohne das Aussehen oder die Abmessungen zu verändern.
Galvanisieren: Wir können das Teil mit einer dünnen Schicht eines anderen Metalls (wie Chrom, Nickel oder Zink) beschichten, um die Härte zu erhöhen, die Verschleißfestigkeit zu verbessern oder die Farbe und das Aussehen zu verändern.
Bürsten: Dies erzeugt eine strukturierte Oberfläche mit sichtbaren parallelen Linien, die dem Metall ein unverwechselbares, stilvolles Aussehen verleiht.
CNC-Bearbeitung anderer Materialien
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