Kundenspezifische HDPE- und LDPE-Präzisionsteilefabrik

Polyethylen (PE) ist der weltweit häufigste Kunststoff, geschätzt für seine chemische Beständigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und Lebensmittelkonformität. Beim CNC-Fräsen sind die beiden relevantesten Formen HDPE (Polyethylen hoher Dichte) und LDPE (Polyethylen niedriger Dichte). Obwohl sie die gleiche chemische Zusammensetzung haben, erzeugen ihre Dichte und Molekularstruktur unterschiedliche physikalische Eigenschaften. Bei JUCHENG bearbeiten wir beide Sorten, um langlebige Verschleißteile, Chemikalientanks und Komponenten für die Lebensmittelverarbeitung herzustellen. Unsere Fachkenntnisse in der Bearbeitung weicher, wachsartiger Kunststoffe gewährleisten präzise Toleranzen ohne Verformung.

Custom HDPE & LDPE Machined Parts Factory
Polyethylen (HDPE / LDPE) CNC-Bearbeitungsmaterial
Polyethylen (PE) ist der weltweit häufigste Kunststoff, geschätzt für seine chemische Beständigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und Lebensmittelkonformität. Beim CNC-Fräsen sind die beiden relevantesten Formen HDPE (Polyethylen hoher Dichte) und LDPE (Polyethylen niedriger Dichte). Obwohl sie die gleiche chemische Zusammensetzung haben, erzeugen ihre Dichte und Molekularstruktur unterschiedliche physikalische Eigenschaften. Bei JUCHENG bearbeiten wir beide Sorten, um langlebige Verschleißteile, Chemikalientanks und Komponenten für die Lebensmittelverarbeitung herzustellen. Unsere Fachkenntnisse in der Bearbeitung weicher, wachsartiger Kunststoffe gewährleisten präzise Toleranzen ohne Verformung.

JUCHENGs Polyethylen-Bearbeitungskapazitäten

Die Bearbeitung von Polyethylen erfordert scharfe Werkzeuge und sorgfältiges Wärmemanagement. JUCHENG bietet:
  • Materiallager: Wir führen ein breites Sortiment an HDPE- (starr) und LDPE-Platten (flexibel) sowie Stangen, einschließlich FDA-konformer Qualitäten.
  • Präzisionsfräsen: Unsere spezialisierten Kunststoffbearbeitungsprotokolle verhindern ein "Verkleben" und sorgen für glatte Oberflächen bei diesen wachsartigen Materialien.
  • Großteilkapazität: Wir können großformatige Chemikalientanks, Schneidebretter und Verschleißleisten bis zu 2 Metern Länge bearbeiten.
  • Gratfreie Oberfläche: Wir verwenden manuelles und kryogenes Entgraten, um die oft auf bearbeitetem PE verbleibenden feinen Grate zu entfernen.

Vorteile der CNC-Bearbeitung von HDPE / LDPE

Vorteil Detaillierte Beschreibung Hauptvorteil
Hervorragende chemische Beständigkeit Beständig gegen die meisten Säuren, Basen, Alkohole und Pflanzenöle. Ideal für chemische Lagerelemente und Laborausrüstung.
Niedrige Feuchtigkeitsaufnahme Nimmt fast kein Wasser auf (<0,01%), was es wasserdicht und fäulnisbeständig macht. Perfekt für Meeresumgebungen, Außenanwendungen und Schneidebretter.
Hohe Schlagfestigkeit HDPE ist zäh und absorbiert Stöße gut ohne Rissbildung (obwohl weniger steif als technische Kunststoffe). Geeignet für schwere Verschleißleisten und Schutzvorrichtungen.
Lebensmittelecht (FDA) Die meisten Naturqualitäten erfüllen die FDA/USDA-Richtlinien für Lebensmittelkontakt. Das Standardmaterial für Lebensmittelverarbeitungsmaschinen und Schneideflächen.
Kostengünstig Einer der erschwinglichsten thermoplastischen Kunststoffe. Wirtschaftliche Lösung für große, einfache Teile und Prototypen.

Technische Parameter & Materialeigenschaften

Vergleich von hochdichten und niederdichten Sorten:
Güteklasse Detaillierte Eigenschaften Ideale Anwendungen
HDPE (High Density) Starr, zäh und undurchsichtig (milchig weiß). Bietet höhere Zugfestigkeit und Temperaturbeständigkeit als LDPE. Hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten und gute Verschleißfestigkeit. Chemietanks, Schneidebretter, Verschleißleisten, Kettenführungen, Orthesen, Marine-Starboard.
LDPE (Low Density) Weicher, flexibler und transparenter/transluzenter als HDPE. Hat geringere Zugfestigkeit, aber höhere Duktilität. Sehr leicht zu bearbeiten, aber aufgrund der Flexibilität schwierig, enge Toleranzen einzuhalten. Prototypen von Quetschflaschen, flexible Schläuche, Ortheseneinlagen, korrosionsbeständige Arbeitsflächen.
UHMW-PE Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht. Höchste Abriebfestigkeit und Schlagzähigkeit aller Kunststoffe. Selbstschmierende Oberfläche. Rutschenauskleidungen, Sternräder, Schwerlast-Förderführungen, Dockpuffer.

CNC-Bearbeitungsrichtlinien für Polyethylen

  • Spannen: PE ist rutschig und kann sich unter Druck verformen. Wir verwenden Vakuumtische oder weiche Spannbacken mit geringer Spannkraft, um Verzug zu vermeiden.
  • Wärmekontrolle: PE hat eine hohe Wärmeausdehnungsrate. Wir halten das Werkstück mit Luftstrahl oder wasserlöslichem Kühlmittel kühl, um die Maßhaltigkeit zu gewährleisten.
  • Werkzeuge: Hochpositive, scharfe Hartmetallwerkzeuge sind unerlässlich. Stumpfe Werkzeuge führen dazu, dass das Material schmilzt und verschmiert, anstatt geschnitten zu werden.
  • Oberflächenbeschaffenheit: Bearbeitetes PE hat natürlicherweise ein mattes, wachsartiges Finish. Es ist schwierig, es auf Hochglanz zu polieren, und es wird typischerweise "wie bearbeitet" belassen."

Anwendungsszenarien

  • Lebensmittelindustrie: Schneidebretter, Metzgereiblöcke, Förderbandkomponenten, Sternräder.
  • Chemische Industrie: Tankauskleidungen, säurebeständige Armaturen, Pumpenteile, Abzugshauben.
  • Marine: Stoßstangen, Schränke, Wassertanks, Rutenhalter (Starboard).
  • Medizinisch: Orthopädische und prothetische Geräte (aufgrund der Formbarkeit und Hautverträglichkeit).

Tabelle der physikalischen Eigenschaften

Vergleich von reinem vs. glasgefülltem PTFE:
Eigenschaft HDPE LDPE UHMW-PE Einheit
Dichte 0.95 0.92 0.94 g/cm³
Zugfestigkeit 20 - 30 10 - 15 40 - 50 MPa
Härte (Shore D) D60 - D70 D40 - D50 D60 - D65 -
Schmelzpunkt 130 110 135 °C
Wasseraufnahme < 0,01 < 0,01 < 0,01 %
Jucheng Precision Factory
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