Präzisions-3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräslösungen
CNC-Fräsen ist das Rückgrat der modernen subtraktiven Fertigung und kann massive Materialblöcke zu hochpräzisen Bauteilen formen. Bei JUCHENG schneiden wir nicht nur Metall; wir entwickeln Lösungen. Unsere Einrichtung beherbergt eine vielfältige Flotte von Bearbeitungszentren, von Hochgeschwindigkeits-3-Achsen-Vertikalfräsen für kostengünstige prismatische Teile bis hin zu fortschrittlichen 5-Achsen-Simultanbearbeitungszentren für komplexe, mehrseitige Geometrien.
Ob Sie ein einzelnes Prototyp aus PEEK oder eine Serienproduktion von 10.000 Aluminiumgehäusen benötigen, unsere Fräsabteilung bietet die Vielseitigkeit, dies zu bewältigen. Wir kombinieren modernste CAM-Programmierung mit starren Maschinenaufbauten, um enge Toleranzen einzuhalten und Oberflächengüten zu liefern, die oft keine Nachbearbeitung erfordern.
Ob Sie ein einzelnes Prototyp aus PEEK oder eine Serienproduktion von 10.000 Aluminiumgehäusen benötigen, unsere Fräsabteilung bietet die Vielseitigkeit, dies zu bewältigen. Wir kombinieren modernste CAM-Programmierung mit starren Maschinenaufbauten, um enge Toleranzen einzuhalten und Oberflächengüten zu liefern, die oft keine Nachbearbeitung erfordern.
3- und 5-Achsen-CNC-Frässervice
Unsere Fräswerkstatt: Wo Präzision auf Effizienz trifft
Wir passen die Maschinenauswahl an Ihre spezifischen Designanforderungen an, um Kosten und Qualität zu optimieren:
- 3-Achsen-Fräsen: Der Industriestandard für Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen von ebenen Flächen oder einfachen Konturen. Perfekt für Elektronikgehäuse, Grundplatten und Halterungen.
- 4-Achsen-Bearbeitung: Fügt dem Standardaufbau eine Drehachse (A-Achse) hinzu. Dadurch können wir die Seiten eines Teils bearbeiten oder durchgehende Helix-Merkmale schneiden, ohne das Teil mehrmals manuell zu spannen.
- 5-Achsen-Simultanfräsen: Unsere Flaggschiff-Fähigkeit. Das Werkzeug bewegt sich gleichzeitig entlang der X-, Y-, Z-, A- und B-Achsen. Dadurch kann der Fräser das Werkstück aus jedem Winkel anfahren, was die Bearbeitung von Impellern, Turbinenschaufeln und organischen Formen mit tiefen Taschen ermöglicht.
- Mikrofräsen: spezialisierte Hochdrehzahl-Fähigkeit zur Erstellung von Miniaturmerkmalen mit Werkzeugen ab 0,1 mm Durchmesser.
- Toleranzstandard: Wir halten routinemäßig ±0,01 mm (0,0004") für Metallteile und ±0,05 mm für Kunststoffe ein.
Produktgalerie-Kategorien
Komplexe 5-Achsen-Geometrien
Prismatische 3-Achsen-Teile
Hartmetallkomponenten
Technische Kunststoffteile
Großformatige Strukturen
Verfügbare Materialien
Zerspanungsmaterialien: Von weichen Kunststoffen bis zu harten Legierungen
Unsere Fräser sind für eine umfangreiche Bibliothek von Ausgangsmaterialien optimiert.
Unsere Fräser sind für eine umfangreiche Bibliothek von Ausgangsmaterialien optimiert.
| Materialklasse | Häufig gefräste Güten | Fräseigenschaften |
| Aluminium | 6061, 7075, 5052, 6063 | Ausgezeichnete Spanbildung; Hochgeschwindigkeitsbearbeitung möglich; Spiegelflächen. |
| Edelstahl | 304, 316L, 17-4PH, 303 | Requires rigid setup and flood coolant; we minimize work hardening. |
| Titan | Grade 2, Grade 5 (Ti64) | Low thermal conductivity requires specialized tool paths to prevent heat buildup. |
| Kunststoffe | ABS, PEEK, POM, Nylon | We use sharp tools to prevent melting; stress-relieving cycles used for PEEK. |
| Yellow Metals | Copper C11000, Brass | Copper requires sharp tools to prevent burrs; Brass allows for extremely fast feeds. |
Vergleich
3-Axis vs. 5-Axis: Which do you need?
Choosing the right machine can save you money and improve part quality.
Choosing the right machine can save you money and improve part quality.
| Merkmal | 3-Achsen-Fräsen | 5-Axis Milling |
| Movement | X, Y, Z (Linear) | X, Y, Z + A, B (Rotary & Tilt) |
| Am besten geeignet für | Flat parts, simple housings, holes on one face. | Complex curves, undercuts, multi-sided parts. |
| Setup | Requires manual flipping for multiple sides. | Single Setup (Done in one go). |
| Genauigkeit | Good, but re-fixturing introduces stack-up errors. | Superior, as the part never leaves the machine. |
| Kosten | Lower machine hourly rate. | Higher rate, but saves time on complex parts. |
| Tool Length | Needs longer tools for deep pockets (chatter risk). | Can tilt tool to use shorter, stiffer cutters. |
Warum uns wählen
The JUCHENG Milling Advantage
- Smart CAM Programming: Our engineers don't just let the machine run. We optimize tool paths to minimize "air cutting" time and maximize surface finish quality, passing the cost savings to you.
- Fixture Design: For odd-shaped parts that are hard to hold, we design and machine custom vacuum fixtures or soft jaws in-house, ensuring the part stays rigid under cutting forces.
- Tooling Inventory: We maintain a massive inventory of metric and imperial cutters, drills, and reamers, so we don't have to wait for tooling to start your job.
- In-Process Inspection: We utilize Renishaw probes for on-machine verification, checking critical dimensions before the part even is unclamped.
Vorteile
Why CNC Milling is the Standard for Precision
- Material Integrity: Unlike 3D printing which sinters powder, milling cuts from a solid block. The final part has 100% of the structural integrity of the raw material.
- Oberflächenexzellenz: Milling produces smooth, precise surfaces that are seal-ready (e.g., for O-rings) without extensive post-processing.
- Tightest Tolerances: For bearing fits (H7/g6) or press fits, CNC milling is often the only method precise enough.
- Skalierbarkeit: The same program that cuts your prototype can be used to run 1,000 production parts with identical consistency.
Branchen, die bedient werden
Industries Powered by Our Milling Centers
- Luft- und Raumfahrt: Turbines, impellers, structural bulkheads, landing gear fittings (High-stress 5-axis parts).
- Medizinisch: Surgical instruments, bone plates, PEEK implants, MRI device components.
- Automobil: Custom engine blocks, transmission housings, suspension arms, rapid prototyping of die-cast parts.
- Elektronik: Heat sinks with high aspect ratio fins, waterproof enclosures, camera housings.
- Öl & Gas: Valve bodies, downhole sensors, high-pressure manifolds (Inconel/Stainless).
Fordern Sie Ihr DFM & Angebot an – Laden Sie Ihre Zeichnungen hoch
ㆍGeben Sie Ihre Anforderungen ein und laden Sie Ihre 2D- und 3D-Dateien hoch. Wir senden Ihnen innerhalb von 24 Stunden Ihr Projektangebot und DFM zurück.ㆍDateitypen: STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, X_T, DWG, DXF, STL, PDF, ZIP und mehr. Dateigröße: < 128 MB Teilegröße: < 1500*1500*1500 mm
ㆍDatenschutz: Wir respektieren Ihre Privatsphäre. Hier finden Sie ein Beispiel einer Geheimhaltungsvereinbarung. Mit dem Absenden dieses Formulars stimmen Sie unseren AGB und der Datenschutzerklärung zu.
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