AISI 1045 Mittelkohlenstoffstahl CNC-Material
AISI 1045 ist der Industriestandard für Mittelkohlenstoffstahl. Mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 0,45 % schlägt er die Brücke zwischen der Duktilität von kohlenstoffarmem Baustahl (1018) und der extremen Festigkeit von legierten Stählen. Diese chemische Zusammensetzung ermöglicht es, 1045 wärmebehandelt zu werden, um eine hohe Oberflächenhärte zu erreichen, während ein zäher Kern erhalten bleibt. Bei JUCHENG verwenden wir 1045 in großem Umfang für hochbelastete mechanische Komponenten. Vom Drehen von Präzisions-Hydraulikkolbenstangen bis zum Fräsen von Schwerlast-Zahnrädern nutzt unsere Einrichtung die überlegene Festigkeit und Verschleißfestigkeit von 1045, um langlebige Teile für die Automobil- und Schwermaschinenindustrie zu liefern.
1045 Mittelkohlenstoffstahl
JUCHENGs 1045-Bearbeitungskapazitäten
Um die Leistung von Mittelkohlenstoffstahl zu maximieren, bieten wir spezielle Verarbeitungsverfahren an:
- Präzisionsdrehen: 1045 wird am häufigsten für rotierende Teile verwendet. Unsere CNC-Drehmaschinen produzieren lange, gerade Wellen und Achsen mit engen Rundlauftoleranzen.
- Wärmebehandlung: Im Gegensatz zu 1018 spricht 1045 gut auf Wärmebehandlung an. Wir bieten Durchhärtung (Vergüten) und Induktionshärtung an, um verschleißfeste Lagerflächen (bis zu 55 HRC) zu erzeugen.
- Schleifen: Für gehärtete Wellen, die H7/g6-Passungen erfordern, führen wir nach der Wärmebehandlung Zylinderschleifen durch, um perfekte Maßgenauigkeit und Oberflächengüte zu gewährleisten.
- Schweißkontrolle: Das Schweißen von 1045 erfordert Sorgfalt. Wir wenden spezifische Vorwärm- und kontrollierte Abkühlverfahren nach dem Schweißen an, um Risse in der Wärmeeinflusszone (WEZ) zu verhindern.
Vorteile der CNC-Bearbeitung von 1045
| Vorteil | Detaillierte Beschreibung | Hauptvorteil |
| Höhere Festigkeit | Deutlich höhere Zug- und Streckgrenze als 1018 oder A36. | Kann schwerere Lasten und Drehmomente ohne Verformung aufnehmen. |
| Wärmebehandelbarkeit | Kann flammen- oder induktionsgehärtet werden. | Ideal für Teile, die eine harte Verschleißfläche (wie Zahnradzähne) benötigen, aber einen zähen Kern. |
| Gute Zerspanbarkeit | Lässt sich gut bearbeiten (ca. 55%-Bewertung) und erzeugt bröckelnde Späne. | Bietet eine gute Balance zwischen Herstellungskosten und Teileleistung. |
| Verschleißfestigkeit | Härtere Oberfläche als Baustahl, selbst im normalisierten Zustand. | Geeignet für Gleitteile, Führungsstangen und Verschleißplatten. |
| Kosteneffizienz | Teurer als 1018, aber günstiger als legierte Stähle (4140). | Die wirtschaftliche Wahl für hochfeste Achsen und Bolzen. |
Technische Parameter & Materialnormen
Wir verarbeiten 1045, um globale Äquivalenznormen zu erfüllen:
| Güteklasse | Spezifikation | Eigenschaften & Ideale Verwendungen |
| AISI 1045 | Mittelkohlenstoff | Eigenschaften: Lieferung in warmgewalztem oder kaltgezogenem Zustand. Gute Schlagzähigkeit im normalisierten Zustand. Verwendung: Kurbelwellen, Achsen, Pleuelstangen, Pumpenwellen, Bolzen. |
| C45 / 1.0503 | Europäische Güte | Eigenschaften: Der Standard- Mittelkohlenstoffstahl in Europa. Identischer Anwendungsbereich. Verwendung: Hydraulikzylinder, Maschinenzahnräder, Schwerlaststifte. |
CNC-Bearbeitungsrichtlinien für 1045
- Schnittbedingungen: 1045 erfordert mehr Leistung zur Bearbeitung als 1018. Wir verwenden beschichtete Hartmetalleinsätze und starre Aufspannungen, um die Schnittkräfte zu bewältigen.
- Oberflächenbeschaffenheit: Gedrehte Oberflächen auf 1045 sind in der Regel sehr gut, oft besser als bei klebrigen kohlenstoffarmen Stählen.
- Schweißhinweis: Aufgrund des höheren Kohlenstoffgehalts ist 1045 spröde, wenn es nach dem Schweißen zu schnell abgekühlt wird. Vorwärmen (200°C-300°C) ist für strukturelle Schweißnähte obligatorisch.
- Härten: Induktionshärten wird für Wellen bevorzugt, um Verzug im Vergleich zum Ofenabschrecken zu minimieren.
Anwendungsszenarien
- Automobil: Achsen, Kurbelwellen, Achsschenkel, Schneckenräder.
- Hydraulik: Zylinderstangen, Kolbenköpfe, Stößel, Ventilkörper.
- Industriemaschinen: Förderrollen, Antriebswellen, Brechhämmer.
- Befestigungselemente: Hochfeste Schrauben, Bolzen, Spannschlösser (entspricht Güteklasse 5).
- Werkzeuge: Formensätze, Führungssäulen, Formenbasisplatten.
Tabelle der physikalischen Eigenschaften
Vergleich: 1045 vs 1018 (Festigkeitssteigerung):
| Eigenschaft | AISI 1045 (kaltgezogen) | AISI 1018 (Cold Drawn) | Einheit |
| Kohlenstoffgehalt | 0.43 - 0.50% | 0.15 - 0.20% | - |
| Zugfestigkeit | 625 - 700 | 440 | MPa |
| Streckgrenze | 530 | 370 | MPa |
| Härte (Brinell) | 179 - 215 | 126 | HB |
| Härtbarkeit | Gut | Poor (Case only) | - |
| Schweißbarkeit | Fair (Requires heat) | Hervorragend | - |
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