Hochpräzises Faserlaser-Schneiden
Das Laserschneiden ist der erste und kritischste Schritt in der Präzisionsblechfertigung. Es definiert die Kantenqualität und Maßgenauigkeit des Endteils. Bei JUCHENG setzen wir fortschrittliche Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen (4 kW - 12 kW) ein, um Metalle mit unglaublicher Geschwindigkeit und Präzision zu durchtrennen. Im Gegensatz zu herkömmlichen CO2-Lasern ermöglicht unsere Fasertechnologie das Schneiden stark reflektierender Materialien wie Aluminium und Kupfer, ohne die Optik zu beschädigen. Ob Sie komplexe flache Muster für elektronische Gehäuse oder schwere Bleche für Strukturhalterungen benötigen, unser Laserschneidservice liefert gratfreie Kanten und enge Toleranzen, bereit zum Biegen oder zur Montage.
Laserschneidservice

JUCHENGs Laserschneidfähigkeiten

Wir konfigurieren unsere Laserschneidabteilung für Vielseitigkeit und Qualität:
  • Materialstärke: Wir können Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 16 mm, Kohlenstoffstahl bis 25 mm und Kupfer/Messing bis 10 mm schneiden.
  • Präzisionstoleranzen: Wir erreichen Standardschneidtoleranzen von ±0,05 mm bis ±0,1 mm, was eine präzise Passung für nachfolgendes Schweißen oder Montage gewährleistet.
  • Oxidfreies Schneiden: Durch die Verwendung von hochreinem Stickstoff (N2) als Hilfsgas erzeugen wir saubere, silberne Kanten bei Edelstahl und Aluminium, wodurch sekundäres Schleifen oder Oxidentfernung vor dem Lackieren entfällt.
  • Großformat: Unsere Tischgrößen verarbeiten Bleche bis zu 3000 mm x 1500 mm, ideal für große Gehäuse und Paneele.
  • Ätzen: Der Laser kann heruntergeregelt werden, um Teilenummern, Logos oder Biegelinien direkt auf die Teiloberfläche zu ätzen.

Produktgalerie-Kategorien

Sauber geschnittener Edelstahl
Reflektierendes Metallschneiden
Schwere Bleche
Komplizierte Lochmuster
Ätzen & Markieren

Verfügbare Materialien

Materialien, die wir schneiden
Unsere Faserlaser sind für eine breite Palette von Blechen optimiert:
Materialklasse Empfohlene Güten Schnitteigenschaften
Edelstahl 304, 316L, 430 Stickstoffschneiden gewährleistet rostfreie, saubere Kanten, ideal für Lebensmittel-/Medizinanwendungen.
Aluminium 5052, 6061, 3003 Hochgeschwindigkeitsschneiden. Wir lassen die PVC-Folie auf, um Oberflächenkratzer zu vermeiden.
Kohlenstoffstahl SPCC, Q235, SECC Sauerstoffschneiden für dicke Bleche (Geschwindigkeit); Stickstoff für dünne Bleche (saubere Kante).
Kupfer & Messing C11000, C26000 Faserlaser verarbeiten diese reflektierenden Metalle problemlos, im Gegensatz zu älteren CO2-Lasern.
Vorverzinkter Stahl SGCC, SECC Wir optimieren die Einstellungen, um Schäden an der Zinkbeschichtung nahe der Schnittzone zu minimieren.

Vergleich

Vergleich: Laserschneiden vs. Stanzen vs. Wasserstrahlschneiden
Warum Laserschneiden anderen Profilierungsmethoden vorziehen?
Merkmal Faserlaserschneiden CNC-Stanzen Wasserstrahlschneiden
Kantenqualität Hervorragend (glatt) Gut (Narbspuren möglich) Gut (sandgestrahlte Textur)
Geometrie Beliebige Form (komplexe Kurven) Durch Werkzeugformen begrenzt Beliebige Form
Geschwindigkeit Sehr schnell (dünnes/mittleres Blech) Schnell (Löcher/Rechtecke) Langsam
Werkzeugkosten Null Mittel (erfordert Werkzeuge) Null
Wärmeeinfluss Kleine Wärmeeinflusszone Keine (Kaltverfahren) Keine (Kaltverfahren)
Am besten geeignet für Prototypen bis mittlere Serien, komplexe Profile Hohe Stückzahlen, perforierte Platten Sehr dicke Materialien (>30 mm)

Warum uns wählen

Der JUCHENG-Laservorteil
  • Gratfrei-Garantie: Wir feinjustieren unsere Brennweite und den Gasdruck, um Schlacke zu minimieren. Verbleibende Mikrograte werden mit unserer automatischen Entgratmaschine (TimeSaver) entfernt.
  • Verschachtelungseffizienz: Unsere fortschrittliche CAM-Software optimiert die Teileanordnung auf dem Blech ("Verschachtelung"), um Materialabfall zu minimieren und Ihnen Kosten für Rohmaterial zu sparen.
  • Kratzschutz: Für kosmetische Teile (wie gebürsteten Edelstahl oder eloxiertes Aluminium) schneiden wir mit intakter Schutzfolie, um eine makellose Oberfläche zu gewährleisten.
  • Schnelle Durchlaufzeit: Ohne Werkzeugbau können wir in einer Stunde von der DXF-Datei zu geschnittenen Teilen gelangen

Vorteile

Vorteile der Laserschneidtechnologie
  • Präzisions-: Kann Löcher schneiden, die so klein sind wie die Materialdicke, mit ausgezeichneter Positionsgenauigkeit.
  • Flexibilität: Keine harte Werkzeuge erforderlich. Designänderungen sind so einfach wie das Aktualisieren der CAD-Datei.
  • Berührungslos: Der Schneidkopf berührt das Material nie und verhindert so mechanische Verformungen bei dünnen Blechen.
  • Saubere Kanten: Hochwertige Schnitte erfordern oft kein sekundäres Schleifen, was den Schweißprozess beschleunigt.

Branchen, die bedient werden

Branchen, die auf lasergeschnittene Teile angewiesen sind
  • Elektronik: Kundenspezifische Chassis, Frontplatten und interne Halterungen.
  • Automobil: Prototyp-Karosserieteile, strukturelle Flansche und Abgaskomponenten.
  • Medizinisch: Hochpräzise Edelstahlschalen und Gerätegehäuse.
  • Architektur: Dekorative Gitter, Beschilderung und Aufzugsverkleidungen.
  • Industrie: Maschinenschutz, Unterlegscheiben und schwere Grundplatten.
Jucheng Precision Factory
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