Hochdruck-Aluminium-Druckguss für die Massenproduktion
Aluminium-Druckguss ist die effizienteste Fertigungsmethode zur Herstellung von hochvolumigen, leichten Metallkomponenten mit komplexen Geometrien. Durch das Einspritzen von geschmolzenem Aluminium in gehärtete Stahlformen unter hohem Druck erreicht dieses Verfahren eine hervorragende Dimensionsstabilität und dünne Wände, die andere Gussverfahren nicht erreichen können.
Bei JUCHENG bieten wir eine komplette Aluminiumgusslösung – vom Formenbau und der Fließanalyse bis hin zum Gießen, der CNC-Nachbearbeitung und der Oberflächenveredelung. Unsere Anlage nutzt fortschrittliche Kaltkammer-Druckgussmaschinen von 200 bis 2.500 Tonnen. Ob Sie 1.000 Kühlkörper oder 500.000 Automobilgetriebegehäuse benötigen, wir liefern porositätskontrollierte, hochfeste Teile, die bereit für das Fließband sind.
Bei JUCHENG bieten wir eine komplette Aluminiumgusslösung – vom Formenbau und der Fließanalyse bis hin zum Gießen, der CNC-Nachbearbeitung und der Oberflächenveredelung. Unsere Anlage nutzt fortschrittliche Kaltkammer-Druckgussmaschinen von 200 bis 2.500 Tonnen. Ob Sie 1.000 Kühlkörper oder 500.000 Automobilgetriebegehäuse benötigen, wir liefern porositätskontrollierte, hochfeste Teile, die bereit für das Fließband sind.
Aluminium-Druckguss
JUCHENGs Aluminiumguss-Ökosystem
Wir gießen nicht nur Metall; wir verwalten den gesamten Lebenszyklus des Teils:
- Kaltkammermaschine: Unsere Maschinen trennen den Schmelzofen vom Einspritzsystem, minimieren Eisenverunreinigungen und gewährleisten eine hohe Legierungsreinheit.
- Präzisionswerkzeuge: Wir konstruieren Formen mit optimierten Kühlkanälen und Überlauftaschen, um Porosität zu minimieren und die Formlebensdauer zu verlängern (typischerweise 80.000 - 100.000 Schuss).
- CNC-Nachbearbeitung: Gussstücke erfordern oft präzise Gewinde oder Dichtflächen. Unsere hauseigene CNC-Werkstatt fräst Dichtflächen und bohrt Gewinde mit Toleranzen von ±0,01 mm.
- Oberflächenveredelung: Rohe Gussstücke haben eine "Haut". Wir bieten Kugelstrahlen (zum Entgraten und Vereinheitlichen der Textur), Pulverbeschichten, Eloxieren und Chromatieren zum Korrosionsschutz.
- Dichtheitsprüfung: Für fluidführende Teile (Pumpen, Ventile) führen wir zu 100% Druckabfallprüfungen durch, um hermetische Dichtheit zu gewährleisten.
Produktgalerie-Kategorien
Verfügbare Materialien
Gängige Aluminiumgusslegierungen
Wir gießen standardisierte internationale Legierungen, optimiert für Fließfähigkeit und Festigkeit:
| Legierungsgrad | Eigenschaften | Typische Anwendungen |
| A380 (USA) | Die gebräuchlichste Legierung. Hervorragende Fließfähigkeit, Druckdichtigkeit und Beständigkeit gegen Heißrisse. | Allzweckgehäuse, Halterungen, Elektrogehäuse, Getriebegehäuse. |
| ADC12 (Japan/China) | Ähnlich wie A380, aber mit etwas besseren Fülleigenschaften. Hohe Festigkeit und gute Zerspanbarkeit. | Automobilkomponenten, Rahmen elektronischer Geräte, komplexe dünnwandige Teile. |
| AlSi9Cu3 (Europa) | Die europäische Norm. Gute Festigkeitserhaltung bei hohen Temperaturen. | Motorenteile, Wärmetauscher. |
| A360 | Überlegene Korrosionsbeständigkeit und Druckdichtigkeit im Vergleich zu A380. | Schiffsteile, Außengehäuse, Pumpengehäuse. |
Vergleich
Wann ist Druckguss die richtige Wahl?
| Merkmal | Hochdruck-Druckguss | CNC-Bearbeitung | Sand- / Schwerkraftguss |
| Volumen | Hoch (>2.000 Stück) | Niedrig bis Mittel | Niedrig bis Mittel |
| Werkzeugkosten | Hoch (Stahlform) | Niedrig (Vorrichtungen) | Low (Sand Pattern) |
| Stückkosten | Niedrigste | Hoch | Mittel |
| Oberflächenbeschaffenheit | Good (Ra 1.6-3.2) | Excellent (Ra 0.8) | Rough (Sand texture) |
| Wandstärke | Thin (1-3mm possible) | Variable | Thick (>4mm) |
| Toleranzen | Good (+/- 0.05mm) | Excellent (+/- 0.01mm) | Loose (+/- 0.5mm) |
Warum uns wählen
The JUCHENG Foundry Advantage
- Porosity Control: We utilize vacuum-assisted casting and squeeze casting options for parts that require zero porosity or need to be heat-treated/welded.
- Komplettanbieter: Most foundries only cast. We cast, trim, CNC machine, impregnate, paint, and assemble under one roof, reducing your logistics headache.
- Tooling Life Management: We perform regular maintenance on your dies (cleaning vents, polishing cores) to ensure the 50,000th part looks as good as the 1st.
- DFM-Unterstützung: We advise on draft angles, wall thickness transitions, and ejector pin locations to lower tooling costs and improve part quality.
Vorteile
Benefits of Aluminum Die Casting
- Leichtgewicht: Aluminum is 1/3 the weight of steel, critical for fuel efficiency in automotive and handling in handheld devices.
- High Conductivity: Excellent thermal conductivity makes it the ideal process for mass-producing heat sinks.
- EMI-/RFI-Abschirmung: Naturally blocks electromagnetic interference, essential for electronics enclosures.
- Complex Net Shapes: Can produce complex 3D shapes with ribs and bosses that would be expensive to machine from solid blocks.
Branchen, die bedient werden
Industries Powered by Aluminum Castings
- Automotive (EV/ICE): Battery housings, inverter cases, motor mounts, gearbox shells.
- Lighting (LED): Heatsinks for streetlights, architectural downlights, stadium lighting.
- Telekommunikation: Base station heatsinks, filter boxes, microwave component housings.
- Elektrowerkzeuge: Chainsaw bodies, drill casings, pneumatic tool handles.
- Renewable Energy: Solar inverter housings, wind turbine components.
Fordern Sie Ihr DFM & Angebot an – Laden Sie Ihre Zeichnungen hoch
ㆍGeben Sie Ihre Anforderungen ein und laden Sie Ihre 2D- und 3D-Dateien hoch. Wir senden Ihnen innerhalb von 24 Stunden Ihr Projektangebot und DFM zurück.ㆍDateitypen: STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, X_T, DWG, DXF, STL, PDF, ZIP und mehr. Dateigröße: < 128 MB Teilegröße: < 1500*1500*1500 mm
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