Silikonformen neigen nach längerer Lagerung dazu, sich zu verformen. Deshalb bewahren wir sie 30 Tage lang auf und entsorgen sie dann.

Die Standzeit der Silikonform steht in direktem Zusammenhang mit der Komplexität des Gussteils.Im Allgemeinen werden 12–15 Stück produziert, bevor es zerfällt.Wenn die Struktur des Teils einfach ist, können mit einer Gussform möglicherweise 20 Teile gegossen werden.Wenn das Teil hingegen eine hohe Qualität erfordert, wie beispielsweise ein klares, kompliziertes Teil, können mit einer Form nur 12 oder sogar 10 Gussteile hergestellt werden.

Ja, Urmodelle werden zur Herstellung von Silikonformen für den Vakuumguss verwendet und können aus jedem starren Feststoff hergestellt werden, der einer Hitze von bis zu 100 °C standhält. Modelle, die für die CNC-Bearbeitung verwendet werden, werden 3D-gescannt, um ein CAD/CAM-Programm für die Produktion zu erstellen. Und Aufmerksamkeit für den Transport Ihrer Meister.

Beim Vakuumgießen handelt es sich um ein Verfahren zur Herstellung hochwertiger Prototypen oder kleiner Teilemengen aus preiswerten Silikonformen.Auf diese Weise erstellte Kopien weisen eine große Oberflächendetailliertheit und eine Treue zum Originalmuster auf.

Die Qualität der Gussteile wird durch die Qualität des Urmodells bestimmt. Wenn der Kunde hohe Toleranzen, eine glänzende Oberfläche oder sogar optisch klare Teile verlangt, wird das Urmodell mit einer CNC-Maschine hergestellt, die sich durch hohe Spezifikationspräzision auszeichnet Bearbeitung und hochwertige Oberflächenbearbeitung. In der Zwischenzeit können wir auch die Oberfläche von Teilen mit Textur oder Satineffekt lackieren, um die endgültige Formtextur des Produkts zu simulieren.Die Silikonformen kopieren die Details und Texturen des Originalmodells, sodass die Gussteile genauso aussehen wie das Original, ohne dass die Oberfläche zusätzlich bearbeitet werden muss.