3D-Druck [Ressource] – Jucheng Precision Models

3d Drucken

Beim 3D-Druck, auch Additive Fertigung genannt, handelt es sich um einen Prozess zur Herstellung physischer Objekte aus einem digitalen Modell.Im Zusammenhang mit Prototyping und Fertigung wird der 3D-Druck zur Herstellung von Prototypen und Endprodukten in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt.

Bei Jucheng Prototypes bieten wir verschiedene Fertigungslösungen an, die vom 3D-Druck von Prototypen bis zur Kleinserienproduktion reichen.Juchengo Prototypes ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügt über mehr als 190 hochqualifizierte technische Mitarbeiter sowie SLS-, SLA-, MJF- und FDM-3D-Drucker.

Abhängig von den spezifischen Anforderungen und Produktstrukturen können wir Ihnen geeignete 3D-Druckverfahren wie SLA-3D-Druck (Stereolithographie), SLS-3D-Druck (selektives Lasersintern), FDM (Fused Deposition Modeling) und DMLS (direkter Metalllaser) anbieten Sintern) für die Musterfertigung und Kleinserienfertigung im Produktentwicklungsprozess.

➤ Fused Deposition Modeling (FDM)

Dies ist die beliebteste Art des 3D-Drucks.Bei FDM handelt es sich um die Extrusion eines Thermoplasts

Das Filament wird durch eine beheizte Düse geführt, die das Material schmilzt, das dann Schicht für Schicht aufgetragen wird

um das 3D-Objekt zu erstellen.

Materialauswahl:

⦁ PLA (Polymilchsäure)

⦁ ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)

⦁ PETG (Polyethylenterephthalat-Glykol)

Verfügbare Ausführung:

⦁ Schleifen und Polieren

⦁ Lackieren oder Beschichten

Vorteile:

Relativ kostengünstig und weit verbreitet. Kann mit einer Vielzahl von Materialien drucken. Kann große Objekte herstellen.

Einschränkungen:

Begrenzte Auflösung und Genauigkeit. Sichtbare Schichtlinien und andere Unvollkommenheiten. Begrenzte Möglichkeit, komplexe oder komplizierte Designs zu drucken.

➤ Stereolithographie (SLA)

Bei dieser Art des 3D-Drucks wird mithilfe eines Lasers ein flüssiges Harz Schicht für Schicht verfestigt, um das 3D-Objekt zu erzeugen.

SLA erzeugt hochwertige, detaillierte Drucke, kann jedoch teurer und langsamer als FDM sein.

Materialauswahl:

⦁ Standardharze

⦁ Zähe Harze

⦁ Klare Harze

Verfügbare Ausführung:

⦁ Schleifen

⦁ UV-Härtung

⦁ Klarlackierung und Polieren

⦁ Malen und glatter Bildschirm

Vorteile:

Hohe Genauigkeit und Auflösung. Glatte Oberflächenbeschaffenheit. Möglichkeit zur Herstellung komplexer oder komplizierter Designs.

Einschränkungen:

Teurer als FDM. Beschränkt auf kleinere Objekte. Die Materialoptionen sind eingeschränkter.

➤ Selektives Lasersintern (SLS)

Bei diesem Verfahren werden mithilfe eines Lasers kleine Partikel aus Pulvermaterial wie Nylon oder Metall Schicht für Schicht miteinander verschmolzen, um das 3D-Objekt zu erzeugen.

SLS ist für seine Fähigkeit bekannt, hochwertige und langlebige Teile herzustellen.

Materialauswahl:

⦁ Nylon

⦁ Glasgefülltes Nylon

⦁ TPU (Thermoplastisches Polyurethan)

Verfügbare Ausführung:

⦁ Schleifen und Schleifen

⦁ Perlenstrahlen

⦁ Chemisches Glätten

Vorteile:

Hohe Genauigkeit und Auflösung. Kann starke und langlebige Teile herstellen.

Einschränkungen:

Auf kleinere Objekte beschränkt. Begrenzte Auflösung und Oberflächenbeschaffenheit.

➤ Direktes Metall-Laser-Sintern (DMLS)

DMLS ist eine Art 3D-Druck, bei dem ein Hochleistungslaser Metallpulverpartikel miteinander verschmilzt

Schicht für Schicht, um ein 3D-Objekt zu erstellen.

Materialauswahl:

⦁ Edelstahl 316L

⦁ Alsi 10Mg

⦁ Ti64

Verfügbare Ausführung:

⦁ Schleifen

⦁ Eloxieren

Vorteile:

Kann hochkomplexe Geometrien und Formen herstellen. Kann mit einer Vielzahl von Metallen drucken, einschließlich Titan, Edelstahl und Aluminium. Hohe Festigkeit und Haltbarkeit, wodurch es sich ideal für Funktionsteile in Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Automobil eignet.

Einschränkungen:

Teurer als andere Arten des 3D-Drucks, aufgrund der Kosten für Metallpulver und der erforderlichen Hochleistungslaser. Begrenzte Auflösung und Oberflächengüte im Vergleich zu anderen Fertigungsmethoden wie der CNC-Bearbeitung. Begrenzte Baugröße, die möglicherweise nicht für größere Teile geeignet ist Komponenten.

Wie wirkt sich Design auf die Kosten für den 3D-Druck aus?

Komplexität der Geometrie

Die Geometrie Ihres Teils kann sich auf die Kosten des 3D-Drucks auswirken.Teile mit komplizierten Geometrien oder scharfen Ecken erfordern möglicherweise zusätzliche Stützstrukturen, was die Kosten erhöhen kann.Andererseits erfordern Teile mit einfachen Geometrien und glatten Oberflächen möglicherweise weniger Stützmaterial und Nachbearbeitung, was zur Kostensenkung beitragen kann.

Orientierung und Positionierung

Auch die Ausrichtung und Positionierung Ihres Teils auf der Bauplatte kann sich auf die Kosten des 3D-Drucks auswirken.Teile, die flach auf der Bauplatte gedruckt werden, erfordern normalerweise weniger Trägermaterial und können schneller gedruckt werden, was die Kosten senken kann.Allerdings erfordern Teile, die in einem Winkel oder in einer bestimmten Ausrichtung gedruckt werden, möglicherweise mehr Trägermaterial und der Druck dauert länger, was die Kosten erhöhen kann.

Materialauswahl

Auch die Wahl des Materials kann einen erheblichen Einfluss auf die Kosten des 3D-Drucks haben.Einige Materialien wie Metall oder Hochleistungspolymere können teurer sein als andere.Darüber hinaus erfordert die Verwendung eines höherwertigen oder spezielleren Materials möglicherweise eine zusätzliche Nachbearbeitung oder Endbearbeitung, was die Kosten erhöhen kann.

Design-Tipps zur Kostenreduzierung

beim 3D-Druck

Minimieren Sie die Menge an Stützmaterial
Optimieren Sie die Fülldichte
Verwenden Sie leichte Materialien
Erwägen Sie die Verwendung eines günstigeren Druckmaterials
Drucken Sie mehrere Objekte gleichzeitig

Der Wert des 3D-Druck-Prototypings

Der 3D-Druck ist eine beliebte Wahl für die Erstellung von Prototypen, da er die schnelle Herstellung physischer Modelle ermöglicht, die für Tests, Validierung und Designverifizierung verwendet werden können.

Schnelleres Prototyping: Der 3D-Druck ermöglicht die Erstellung von Prototypen in wenigen Stunden oder Tagen, im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsprozessen, die Wochen oder sogar Monate dauern können.

Kosteneffizient: Der 3D-Druck ermöglicht die Erstellung von Prototypen, ohne dass teure Formen oder Werkzeuge erforderlich sind, was in den frühen Phasen der Produktentwicklung viel Geld sparen kann.

Iteratives Design: Da der 3D-Druck so schnell und kostengünstig ist, ermöglicht er schnelle Iterationen und Designänderungen, die dazu beitragen können, das Design zu verfeinern und zu verbessern, bevor mit der Serienproduktion begonnen wird.

Designüberprüfung: Physische Prototypen können dabei helfen, Konstruktionsfehler zu erkennen, Passgenauigkeit und Funktion zu testen und sicherzustellen, dass das Produkt den beabsichtigten Spezifikationen entspricht.

Anpassung: Der 3D-Druck ermöglicht die Erstellung hochgradig individueller Prototypen, die auf spezifische Benutzerbedürfnisse oder -anforderungen zugeschnitten werden können.

Es ist wichtig zu beachten, dass 3D-Druck-Prototypen auch einige Einschränkungen aufweisen, wie z. B. eine geringere Auflösung und Genauigkeit im Vergleich zu anderen Herstellungsmethoden, begrenzte Materialoptionen und die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung und Endbearbeitung, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.Trotz dieser Einschränkungen ist der 3D-Druck jedoch immer noch ein äußerst effektives Werkzeug zur Erstellung von Prototypen in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen.

Die Anwendung des 3D-Drucks im Prototyping hat für viele Branchen eine entscheidende Rolle gespielt

Produktentwicklung: Der 3D-Druck ermöglicht ein schnelles Prototyping, das es Unternehmen ermöglicht, ihre Produktdesigns schnell zu testen und zu verfeinern.Dies spart Zeit und Geld, da Konstruktionsfehler frühzeitig im Entwicklungsprozess erkannt und behoben werden.

Automobilindustrie: Mithilfe des 3D-Drucks werden Prototypen von Autoteilen und -komponenten erstellt, sodass Ingenieure die Entwürfe vor der Massenproduktion testen und verfeinern können.Dies ermöglicht es ihnen, potenzielle Probleme zu erkennen und schnell Verbesserungen vorzunehmen.

Medizinische Industrie: Mithilfe des 3D-Drucks werden Prototypen medizinischer Geräte und Implantate erstellt, sodass Ärzte und Ingenieure die Designs testen und verfeinern können, bevor sie bei Patienten eingesetzt werden.Dies trägt dazu bei, dass die Geräte sicher und wirksam sind.

Architektur und Bauwesen: Mithilfe des 3D-Drucks werden Prototypen von Bauteilen wie Fassaden, Fenstern und Dächern erstellt.Dies ermöglicht Architekten und Ingenieuren, die Entwürfe vor Baubeginn zu testen und zu verfeinern.

Verbraucherprodukte: Mit dem 3D-Druck werden Prototypen von Konsumgütern wie Elektronik, Spielzeug und Modeaccessoires erstellt.Dadurch können Designer die Entwürfe testen und verfeinern, bevor sie in größerem Maßstab hergestellt werden.

Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Mithilfe des 3D-Drucks werden Prototypen von Luft- und Raumfahrtteilen und -komponenten erstellt, sodass Ingenieure die Entwürfe testen und verfeinern können, bevor sie in Luft- oder Raumfahrzeugen verwendet werden.

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Verfügbare Ausführung:

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