Unterschnitte vermeiden: Hinterschneidungen sind Merkmale im Teiledesign, die verhindern, dass es aus der Form ausgeworfen wird.Durch die Vermeidung von Hinterschneidungen kann die Formkonstruktion vereinfacht und die Herstellungskosten gesenkt werden.
Behalten Sie eine gleichmäßige Wandstärke bei: Die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Wandstärke im Teiledesign trägt dazu bei, einen gleichmäßigen Materialfluss sicherzustellen und das Risiko von Fehlern wie Einfallstellen, Verwerfungen oder Verformungen zu verringern.
Verwenden Sie Rippen, um die Steifigkeit zu erhöhen: Durch das Hinzufügen von Rippen zum Teiledesign kann die Steifigkeit erhöht werden, ohne dass das Gewicht oder die Kosten erheblich steigen.Rippen können außerdem dazu beitragen, Verformungen vorzubeugen und das Risiko von Einfallstellen zu verringern.
Erwägen Sie die Texturierung: Das Hinzufügen einer strukturierten Oberfläche zum Teiledesign kann dazu beitragen, Oberflächenfehler wie Bindenähte, Einfallstellen oder Grate zu verbergen oder zu minimieren.
Torstandort optimieren: Die Angussposition spielt beim Spritzgießen eine entscheidende Rolle.Die Auswahl der optimalen Angussposition für das Teiledesign kann dazu beitragen, Fehler wie Fließverzögerungen, Materialstaus oder Spritzen zu minimieren.
Berücksichtigen Sie Toleranzen im Design: Es ist wichtig, entsprechende Toleranzen in die Teilekonstruktion einzubeziehen, um dem Herstellungsprozess Rechnung zu tragen und Fehler wie Verformungen oder Verformungen zu verhindern.
Wählen Sie das passende Material: Die Auswahl des geeigneten Materials für die Teilekonstruktion ist entscheidend, um Fehler wie Einfallstellen, Verwerfungen oder Verformungen zu minimieren.Bei der Materialauswahl sollten Faktoren wie Festigkeit, Haltbarkeit, chemische Beständigkeit und Kosten berücksichtigt werden.