MJF 3D-Druckmaterialien (Multi Jet Fusion)
Multi Jet Fusion (MJF) ist eine hochmoderne Pulverbettfusionstechnologie, die funktionale Nylonteile mit überlegener Dichte und Oberflächenqualität im Vergleich zu herkömmlichem SLS herstellt. Anstatt einen Laser zu verwenden, wird bei MJF ein Fusionsmittel und ein Detailierungsmittel auf das Pulverbett aufgetragen, gefolgt von Infrarot-Erwärmung. Bei JUCHENG nutzen wir industrielle MJF-Systeme, um die Lücke zwischen Prototyping und Massenproduktion zu schließen. Wir sind spezialisiert auf die Verarbeitung von MJF PA12 und glaskugelverstärktem PA12 und liefern Teile, die wasserdicht, isotrop und robust genug für den Einsatz in der Automobil-, Industrie- und Konsumgüterindustrie sind.
JUCHENGs MJF-Produktionskapazitäten
MJF ist unsere bevorzugte Technologie für die additive Fertigung in hohen Stückzahlen zu niedrigen Kosten:
- Batch-Fertigung: Die schnelle Druckgeschwindigkeit von MJF ermöglicht es uns, Hunderte oder Tausende von Nylonteilen in einem einzigen Bauzyklus herzustellen und bietet eine kostengünstige Alternative zum Spritzguss für kleine Serien.
- Isotrope Festigkeit: Unsere MJF-Teile weisen nahezu gleiche Festigkeit in der Z-Achse wie in den X- und Y-Achsen auf, was sie zuverlässig für lasttragende mechanische Komponenten macht.
- Wasserdichte Leistung: Aufgrund des Fusionsprozesses sind MJF-Teile dichter und nicht porös, ideal für Flüssigkeitshandhabungssysteme und luftdichte Gehäuse.
- Oberflächenveredelung: Die rohen "Grauen" MJF-Teile können farblich ungleichmäßig sein. Wir bieten standardmäßiges Schwarzfärben (die branchenübliche Oberfläche) und Dampfglätten an, um eine versiegelte, spritzgussähnliche Oberfläche zu erzeugen.
Vorteile von MJF 3D-Druckmaterialien
| Vorteil | Detaillierte Beschreibung | Hauptvorteil |
| Überlegene Dichte & Festigkeit | Erzeugt hochdichte, porenfreie Teile ohne die inneren Hohlräume, die oft bei FDM oder SLS auftreten. | Teile sind wasserdicht und luftdicht; hervorragend geeignet für Flüssigkeitstanks und Pneumatiksysteme. |
| Isotrope Eigenschaften | Die mechanischen Eigenschaften sind in allen Richtungen (X, Y und Z) konsistent. | Gewährleistet gleichbleibende Leistung für funktionale Clips, Scharniere und Strukturhalterungen. |
| Hohe Oberflächendetailtreue | Der "Detailing Agent" sorgt für scharfe Kanten und feine Texturen, die SLS überlegen sind. | Geeignet für sichtbare Verbraucherteile und komplexe Texturen. |
| Schnelle Produktionsgeschwindigkeit | Druckt ganze Schichten gleichzeitig, anstatt mit einem Laser zu zeichnen. | Schnelle Durchlaufzeiten für große Chargen kleiner Komponenten. |
| Chemikalienbeständigkeit | MJF Nylon PA12 bietet hervorragende Beständigkeit gegen Öle, Fette, aliphatische Kohlenwasserstoffe und Laugen. | Zuverlässig für Umgebungen unter der Motorhaube und in der Industriemaschinerie. |
Technische Parameter & Materialeigenschaften
Wir bieten die beiden wichtigsten Materialien für die MJF-Plattform an:
| Güteklasse | Detaillierte Eigenschaften | Ideale Anwendungen |
| MJF PA 12 (Nylon 12) | Ein robuster Thermoplast mit ausgewogenen Eigenschaften. Hohe Dichte, feine Detailauflösung und ausgezeichnete chemische Beständigkeit. Rohteile sind mattgrau; typischerweise schwarz gefärbt. Leistung: Stark, leicht flexibel, funktional. | Funktionsprototypen, komplexe Kanalsysteme, Flüssigkeitsbehälter, Verbinder, Drohnenteile, Gehäuse. |
| MJF PA 12 Glasperlen (GB) | PA12 verstärkt mit 40% Glasperlen. Deutlich höhere Steifigkeit (Modul) und Dimensionsstabilität als Standard-PA12. Reduzierte Verformung. Leistung: Steif, starr, hitzebeständig. | Steife Gehäuse, Vorrichtungen, Werkzeuge, Strukturhalterungen, Teile mit hohen Montagegenauigkeitsanforderungen. |
| MJF PA 11 (Nylon 11) | Aus erneuerbaren Quellen (Rizinusöl) gewonnen. Höhere Duktilität und Schlagzähigkeit als PA12. Verbesserte Bruchdehnung. Leistung: Schlagzäh, flexibel. | Schnappverbindungen, Filmscharniere, Fahrzeuginnenraumkomponenten, Einlegesohlen, crashrelevante Teile. |
MJF Druckrichtlinien & Design-Tipps
- Farbe & Oberfläche: Rohe MJF-Teile kommen in einem "Naturgrau" aus dem Drucker, das fleckig aussehen kann. Wir empfehlen dringend das Schwarzfärben für ein gleichmäßiges, professionelles Aussehen.
- Wandstärke: Die empfohlene Mindestwandstärke beträgt 0,8 mm. Dünne Wände sind bei MJF aufgrund des Detailierungsmittels stärker als bei SLS.
- Aushöhlen: Große massive Teile sollten ausgehöhlt werden, um thermische Aufbauschung (Verzug) und Kosten zu reduzieren. Entlüftungslöcher sind erforderlich, um unverschmolzenes Pulver zu entfernen.
- Spiel: Für bewegliche Baugruppen ein Spiel von mindestens 0,4 mm - 0,5 mm einhalten, um ein Verschmelzen der Teile zu verhindern.
Anwendungsszenarien
- Automobil: Wasserdichte Kühlkanäle, Sensorhalterungen, Innenclips, Fluidanschlüsse.
- Robotik: Leichte Drohnenrahmen, Greifer, Kabelmanagement-Clips.
- Medizinisch: Prothesen, Orthesen (aufgrund der Hautkontaktsicherheit von fertigem PA12), chirurgische Führungen.
- Industrie: Fertigungshilfen, Spannvorrichtungen, Vorrichtungen, Gehäuse für Kleinserien.
Tabelle der physikalischen Eigenschaften
| Eigenschaft | MJF PA 12 | MJF PA 12 GB (Glasperlen) | Einheit |
| Zugfestigkeit | 48 | 30 | MPa |
| Zugmodul (Steifigkeit) | 1,700 | 2,800 | MPa |
| Bruchdehnung | 20 | 10 | % |
| Wärmeformbeständigkeit (0,45 MPa) | 175 | 175 | °C |
| Dichte | 1.01 | 1.30 | g/cm³ |
| Wasserdicht | Ja | Ja | - |
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